1.設計速度:200-250m/min,幅寬1800mm-2500mm
2.人機界面PLC自動控制,自動切換加熱板數量以及壓力大小,以保證適應各種不同克重楞紙的楞峰完好。
3.加熱板表面經研磨處理并鍍硬鉻。寬600mm.18-22塊選擇。
4.熱段采用熱壓板結構,可根據生產紙板厚度,分段氣動調整壓力(選裝)。
5.上棉織帶采用雙氣缸S型棉織帶張緊裝置。選擇手動或自動送帶糾偏裝置。
6.驅動部采用獨立變速箱。電磁調速電機或變頻電機驅動。
7.驅動輥表面包附耐磨橡膠,呈人字型結構,并帶中高,保證紙板平整輸出。
1.機械速度:200m/min,250m/min。有效寬幅1400mm-2500mm
2.可存儲999組定單,實現不停機自動換單或手動換單。
3.縱切刀、壓線輪排單任意伺服控制,排單快速、精確。
4.前后兩排壓線輪配置,壓線輪任意組合實現零壓線。
5.自動跟蹤生產線速度,確保與其同步,可與生產管理系統連線,兼容性強。
6.由高品質的進口工業計算機和高性能的可編程控制器構成上、下位機計算機控制系統。
7.三種壓線型式:凸對凹(三層線)、凸對凹(五層線)、凸對平,三種壓線型式可以電動轉換。壓線輪深淺可由電腦自動控制,線型好,易于折彎。
8.采用薄型鎢鋼合金刀,刀鋒鋒利、使用壽命大于800萬長米。
9.磨刀為電腦控制自動磨刀或手動磨刀,可邊分切邊磨刀,提高生產效率。
10.采用進口同步帶動裝置,精度準,壽命長,運行噪音低。
11.標配吸廢口,換單時左右吸廢口位置跟隨刀同步調整。
1.設計速度:200m/min-250m/min,有效寬幅:1400mm —2500mm。
2.裁切長度:500mm-9000mm,裁切精度:±1mm(穩速時)。
3.可儲存180組定單,更換切紙規格迅速準確,不停機換單,并可實現計算機聯網,方便生產管理。
4.刀軸傳動齒輪采用精鍛鋼材料高頻淬火,實現無側隙傳動,采用先進的無鍵連接方式,傳動精度高。
5.橫切機刀片采用鑲鋒鋼螺旋刀結構,鋸齒刀型。剪刀式剪切,剪切力小,刀片壽命長。
6.前后送紙輪均采用太陽輪壓紙方式,輸送平穩,壓力均勻,不易壓壞板板或造成堵塞。
7.精密可調無隙齒輪,確保刀口精確嚙合,運行平衡。
8.刀輥:優質精鍛鋼材質,經平衡處理,具有良好的平穩性。
9.墻板采用灰口鑄鐵,鋼性好,抗振性強。
10.德國科比伺服控制器控制電機驅動,臺灣Eview產10.4英寸彩色觸摸屏顯示,項目一目了然。
1.設計速度: 200m/min,上漿輥直徑268mm
2.上漿輥表面記刻有特殊網紋。鍍硬鉻處理,上漿均勻,耗漿量少。
3.上漿輥的轉動由變頻電機加變頻器控制,由變頻器控制保證上漿輥的線速與雙面機同步,又可以獨立運轉。
4.電動調整數顯上漿量或手動調整上漿量。
5.壓紙輥采用氣動升降,間隙由電動微調。
6.自動循環供漿,能有效控制上漿量,避免漿水沉淀,保證良好的漿水和節約漿水。
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1.設計速度: 150-180m/min,幅寬1400m—2000m
2.加熱板結構為600mm,數量可根據生產線速度配置為8—14塊,分段交叉供汽
3.熱段板表面經研磨處理并可鍍硬鉻,符合二類壓力容器國家標準。
4.熱段采用壓力輥結構或熱壓結構,可根據生產紙板層數不同,選擇分段氣動調整壓力。
5.棉織帶采用氣缸張緊裝置。選擇電動或自動輸送帶糾偏裝置。
6.驅動部采用油浸式變速箱,可選用電磁調速電動或變頻電機驅動。
7.主驅動輥表面耐磨橡膠,表面呈腰鼓型,防止輸送帶走偏。
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1.設計速度: 120m/mino
2.有效寬度: 1400mm - 2200m。
3.刀輪配置:四刀六線、五刀八線、六刀十線。
4.采用新穎薄刀高速切紙,切口平整且光滑。
5.自動磨刀系統能實現生產過程中,不停機修磨刀片,氣動控制磨刀裝置,可依材質或修邊狀況隨時設定間隔米數及磨刀時間。
6.整體電動橫移,有效配合紙板跑偏。
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